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圆刀片的调节需要遵行一定的步骤，这样才能够更好的使用。首先，需要从刀片的安装开始，先要确认机器是否处于停止的状态并且及时的切断电源，然后将刃磨好的切纸机械刀片放置在换刀器上接着将换刀器推到压纸器前面的刀床出，接着就开始进行裁切换刀的工作了，将刀片选择开关到换刀的位置并且不断的转换挂刀装置，进行适合自己生产的调节，将上升刀片并联，连接着螺钉拧紧，在拧紧其他的螺栓，这样换刀的步骤就算是完成了。
圆刀片在国内竞争是相当的激烈，市场上对圆刀片，和短供货期是用户关心的地方，成为企业立足市场，战胜其它同行的手段。随着国家政策对圆刀片的扶持，国内大大小小的企业随处可见，企业之间的竞争越来越大。
近几年来，我国行业对圆刀片的要求是越来越高，由于圆刀片的利润较大，已经成为好多企业的主要发展之路，要使的圆刀片能够与国外刀片抗衡，产品的精度和质量是企业改革之重。为客户提供定制产品、修磨、以及完善的售后技术支持，在目前国内激烈的竞争中，大大地提高了企业的竞争力。
对于分条机的运行中圆盘刀片作为磨损为常见的部件经常更换时在所难免的，那么在什么情况下更换圆盘刀片成为了操作分条机特别是纵剪分条机大的问题，今天我们就来为大家分析一下分条机圆盘刀片磨损状况。
毛刺高度随着分切长度的增加呈线性增加。在分条机圆盘刀分切里程达到1000M时，毛刺高度仅有5.5μm，而当达到5000M时，毛刺已增大到15μm，对于电工钢带材此时毛刺已不能达到要求，刀具已经需要从新刃磨。
进一步分析分条机圆盘刀磨损状况对分切断面质量的影响；毛刺高度随圆盘刀刃口过渡圆弧半径和侧面磨损带的增大，先缓慢增大后急剧变大。当圆盘刀刃口过渡圆弧半径小于25μm（即侧面磨损带高度小于14μm）时，毛刺高度很小且增长缓慢，说明圆盘刀锋利程度很好，分切质量较高。随着圆盘刀磨损增大，毛刺高度也开始迅速变大，当圆盘刀刃口过渡圆弧半径达到33μm（侧面磨损带高度20μm）时，毛刺高度达到12μm。之后，毛刺高度继续增大，当圆盘刀刃口过渡半径达到37μm时，毛刺达到15μm。
以上就是分条机圆盘刀片磨损状况分析介绍，通过上面的介绍我们可以清楚的看到分条机圆盘刀片磨损状况主要是看刀片毛刺的长短情况.
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